微波反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)格

1. 配套設(shè)備參數(shù)

反應(yīng)釜容積：100ml ；

材質(zhì)：反應(yīng)釜釜體以及釜蓋均為316L，與物料接觸部分均為T(mén)eflon；

反應(yīng)釜開(kāi)口：進(jìn)氣口*1（通鋼瓶）、排氣口*1、測(cè)溫口*1、壓力表口（配壓力表及安全爆破裝置）*1、釜底微波口*1

連接形式：釜體釜蓋法蘭連接；

設(shè)計(jì)壓力：0.1-10MPa；

設(shè)計(jì)溫度：RT-250℃；

使用溫度：RT-200℃

加熱方式：微波加熱；

密封方式：磁力密封；

攪拌方式：磁力攪拌；

微波頻率：2450MHZ；

加熱功率：1000W；

反應(yīng)溫和條件：沒(méi)有酸堿；

反應(yīng)時(shí)間控溫：2~3小時(shí)

2．電氣設(shè)計(jì)

2.1 符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定

    GB 5226.1-2008   機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備

    GB/T 17410-2012  有機(jī)熱載體爐

    JB/T 2379-1993   金屬管狀電熱原件

2.2  控制系統(tǒng)

     采用人機(jī)交互操作，使用PLC、觸摸屏人機(jī)界面顯示及操作。

     控制器采用PLC，上下位機(jī)結(jié)構(gòu)。所有終端采集數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)線傳送PLC，PLC對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理后發(fā)送到HMI顯示。操作人員可以通過(guò)人機(jī)界面操作整個(gè)系統(tǒng)。

操作說(shuō)明

1、系統(tǒng)控制原理

操作系統(tǒng)以PLC為控制器，接收離散、模擬信號(hào)，并按照控制功能做信號(hào)的處理，后在觸摸屏，電腦上顯示數(shù)據(jù)。系統(tǒng)的各個(gè)操作參數(shù)均由觸摸屏輸入到PLC，并由PLC保存和處理.

設(shè)備接口說(shuō)明及整體布置

微波反應(yīng)釜的主機(jī)說(shuō)明

主機(jī)箱內(nèi)部集成整體控制電路，監(jiān)控箱面板分布有強(qiáng)電操作按鈕，電源指示燈和USB接口

1）電源旋鈕：設(shè)備后面面旋轉(zhuǎn)到開(kāi)啟/停止

2）電源按鈕及指示燈 -- 用于啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)電源、電源指示

3）USB接口—觸摸屏程序下載、上載，運(yùn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)入、導(dǎo)出

微波系統(tǒng)位于釜體底部，夾套冷卻系統(tǒng)水循環(huán)控制置釜體四周。